案例分类:智慧矿井
陕煤集团神木张家峁矿业有限公司是由陕煤集团煤业股份有限公司和神木市国有资产运营公司共同出资组建的股份有限责任公司。公司注册资本6.07亿元人民币,矿井设计能力600万吨/年,于2006年12月正式开工建设,2009年5月试生产,2022年矿井通过1100万吨/年生产能力核定并跨入了千万吨级矿井行列。
陕北侏罗纪煤田蕴藏着丰富的优质煤炭资源,已探明储量1349.4亿吨,其中煤层厚度1.3m以下的薄煤层资源占总储量的20%,约269亿吨,煤层平均厚度在1.1m。随着矿区主采煤层日益减少,薄煤层资源开采成为亟需面对的现实问题。项目实施前1.1~1.3m坚硬薄煤层综采智能化开采成套技术与装备在国际国内一直处于空白状态,1.1m薄煤层面临着弃采的局面。
矿区主采煤层日益减少
薄煤层资源开采
研发了薄煤层精小化电液及智能化控制装置,研发了适用于薄煤层的记忆截割、自动精准找直、电缆自动张紧、智能负荷控制、有线无线双网通信、多数据融合联动、设备远程故障诊断和全生命周期管理薄煤层智能化监测监控系统,通过井下集控中心和太空舱实现工作面内无人操作的常态化开采模式
研发了1.1~1.3m坚硬薄煤层智能化成套设备。采煤机采用半悬机身、全悬截割矮机身结构,机身高度759mm,装机功率1050kW,最大牵引速度14.5m/min﹔高刚度抗动载液压支架,工作阻力9000kN,采用防冲击大伸缩比立柱,高强度薄板结构;大运力、矮机身、重叠侧卸的刮板输送机,装机功率3×400KW
研发了工作面设备高能积比时空协同及巷道端头大落差柔性系统配套方式、工艺及成套技术。构建了端头大落差柔性系统模型,能积比达到402,满足巷道与工作面1.4m以上大落差需求
本项成果研发了工作面设备高能积比时空协同及巷道端头大落差柔性系统配套方式、工艺及成套技术,设计了1.1~1.3m坚硬薄煤层智能化成套设备,应用了智能化开采模式,应用研究成果提高了工作面正常开采时间和推进速度,年生产能力达到百万吨,增加煤炭原煤产量,降低开采成本,对薄煤层安全高效开采具有重要意义。
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