陕煤集团神木张家峁矿业有限公司是由陕煤集团煤业股份有限公司和神木市国有资产运营公司共同出资组建的股份有限责任公司。公司注册资本6.07亿元人民币，矿井设计能力600万吨/年，于2006年12月正式开工建设，2009年5月试生产，2022年矿井通过1100万吨/年生产能力核定并跨入了千万吨级矿井行列。

高效自动测风系统以高精度双向风速传感器为基础，地面远程控制，模拟人工测风过程，消除测风人员个体差异导致的测风误差，实现井下主要进回风巷道风量同步测试，测风精度大于0.1m/s，解决人工测风周期长导致的数据闭合性差的问题，自动生成定制导出测风报表，地面客户端+井下显示屏直观展示测风结果。龙门式全自动测风系统现场实物，折叠式全自动测风系统现场实物。

矿井通风阻力在线监测系统以高精度通风多参数传感器为基础，对矿井节点气压、温湿度进行高频次滤波降噪采集，采用边缘计算与贝叶斯网络人工智能算法，解算分析得到矿井通风阻力、自然风压、矿井等积孔结果，自动生成结果报表。该系统解决了以往2天井下测试+1天地面数据处理计算人工测试矿井通风阻力费时费力的难题。

抗火灾远程自动控制平衡风门采用一次凸凹冲压成型板材结构，消除了风门的封闭腔体，实现门体轻量化安装，降低重量50%，机械强度提高55%，能有效避免了内部腔体积水导致的风门锈蚀腐烂现象，具有门体轻量化安装、机械强度高、耐腐蚀、适应巷道大变形、防夹人防夹车、远程解闭锁自动开启关闭等良好性能与功能。

风量定量调节风窗采用百叶式结构，实现风窗过风面积连续精确控制，具有远程定量调控、就地气动控制、应急手动控制三种控制模式，以压缩空气为动力源的百叶式自动风窗，适应高湿高尘环境。

局部智能通风系统以风量监测技术、有害气体浓度监测技术、局部风机变频技术为基础，进行功能集成耦合，实现了对掘进工作面风量的智能调控。在供风量智能监测与故障诊断、长距离智能供风、以及智能排瓦斯等场景上，有着广泛的应用。

开发了真实坐标空间内通风系统三维建模与全场景漫游交互技术，建立通风监测-决策-控制-反馈闭环管控模型；设计前端浏览器/移动App-中间服务器-管理客户端-后端云平台的软件架构，形成了具有GIS空间立体展示、网络解算、报表生成、图件管理、风量调控方案决策和远程自动调控功能的三维矿井通风管控智能决策软件平台。张家峁煤矿智能通风管控系统初步实现了正常通风时期矿井通风智能监测-决策-调控与灾变时期风流远程应急调控，项目建设成果大幅度提高了张家峁煤矿通风系统自动化、信息化和智能化水平及灾变应急控风能力，项目成果整体达到了国际领先水平。该项目成果推动了传统产业的改造升级，有力地促进了我国煤炭安全高质量发展。未来，将进一步推进智能通风无人化管控的不断升级进化，形成完善的智能通风管控一体化系统。

1、全矿井主要进回风部署23套高效自动测风系统，地面客户端远程启动，完成一次全矿井测风、数据处理、报表生成，全矿井测风用时由人工测风需要2人16小时，大幅度缩减至3min。2、采用边缘计算与贝叶斯网络人工智能算法，解算分析得到矿井通风阻力、自然风压、矿井等积孔结果，自动生成结果报表。该系统解决了以往2天井下测试+1天地面数据处理计算人工测试矿井通风阻力费时费力的难题。3、抗火灾远程自动控制平衡风门实现门体轻量化安装，降低重量50%，机械强度提高55%，能有效避免了内部腔体积水导致的风门锈蚀腐烂现象，具有门体轻量化安装、机械强度高、耐腐蚀、适应巷道大变形、防夹人防夹车、远程解闭锁自动开启关闭等良好性能与功能。4、智能远程风窗采用多叶整体联动控制方式，断面远程调控精度达到0.1°，远程定量调控响应时间小于10s，能够全面满足正常通风时期回采工作面、硐室型用风地点风量的精确控风与灾变时期应急控风需求。