北元集团依托榆林地区丰富的煤炭和原盐资源优势，致力于一体化经营，以自备电厂为纽带，建设了以PVC产品为核心的煤—电—电石—氯碱化工—工业废渣综合利用生产水泥的一体化循环经济产业链，有效降低了废弃物排放，资源在生产全过程得到高效利用，实现了经济效益、社会效益和环境效益的有机统一。公司拥有由多名专家、博士、硕士以及有多年工作经验的工程师组成，专攻工业视觉应用领域的自有研发团队，以及国内外知名高校相关领域研究人员、安全生产系统业务专家等组成的联合研发团队，为您提供专业可靠的服务。

结合生产厂区内实际施工部署及后期系统运维难度（现场布线穿管施工量巨大，后期运维难度极大）及系统后期运维管理现状，建立工业无线物联网，在生产厂区内安装部署7台无线基站，对生产厂区进行无线信号全覆盖，使定位终端及定位基站采用无线信号传输（现场共部署约4000台定位信标），不需要在生产车间内进行弱点施工及信号线敷设，大大减少施工及后期运维难度，并具备极强抗灾能力，在爆照或火灾等事故发生时，单台设备损坏，不影响系统整体运转，...

针对生产厂区进行室内外高精度手工三维建模，可展现厂区室外及生产车间楼层内部人员分布状况，室内外定位精度可达1~3米，实现厂区电子地图距离测量，实现人员定位系统、门禁系统和厂区电子地图相互兼容。

在集团生产厂区6个人员出入大门安装部署门禁系统，并同人员定位系统进行联动，采用生物识别技术+定位卡信息比对技术，保证人卡一致性，杜绝不带卡现象发生，保证系统正常运行，落实人员精确定位系统对于厂区内人员管控对于安全生产管理实际效果。

基于“GNSS+Ubeacon+物联网无线传输技术+惯性导航+三维电子地图”五位一体融合定位技术，实现多种定位技术融合使用，优势互补，以面对复杂生产环境，实现智能门禁道闸管理、禁区监控、实时位置、历史关机、电子围栏、智能围栏、智能报警、数据可视化统计分析、安全作业管控、巡检管理、三维电子地图、时间监控与定位联动等功能，服务器部署基于虚拟平台建设，单台服务器损坏不影响整体系统运行，大大增加系统运行稳定性、可靠性，提高化工厂运行决策的及时性和准确性，提升化工企业的智能化水平和运行效率，为化工企业安全未定运行提供有力保障。

由人员定位系统投入使用，使人员不规范作业行为降低了45%，管控禁区闯入降低50%，巡检任务完成度提升34%，离岗作业率降低35%，现场应急情况响应度提升50%，外来人员厂内串岗率降低60%。